不銹鋼拉絲管欄桿，工程樓梯施工不銹鋼拉絲管欄桿施工工藝流程
第一、材料及機(jī)具準(zhǔn)備
1、原材料：301#不銹鋼管。
2、主要機(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等
樓梯裝修,樓梯護(hù)欄扶手,樓梯裝修時(shí)要注意些什么問題?
樓梯裝修,樓梯護(hù)欄扶手,樓梯裝修時(shí)要注意些什么問題?樓梯的裝修，從材質(zhì)上來說,可以用任何家裝中的材料，如實(shí)木、石材、瓷磚、鋼板、 地毯等做裝飾。樓梯裝修中，關(guān)鍵是扶手的設(shè)計(jì)，它是樓梯設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。室內(nèi)的護(hù)欄設(shè)......
第二、作業(yè)前技術(shù)準(zhǔn)備
1、熟悉圖紙，做不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底。
2、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作，選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證；現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求；施工環(huán)境能滿足不銹鋼欄桿施工的需要。
第三、現(xiàn)場安裝施工方法
1、放線由于工程樓梯為埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時(shí)修正。應(yīng)保證不銹鋼內(nèi)襯管全部坐落在鋼板上，并且四周能夠焊接，后補(bǔ)埋件安裝完畢后，必須進(jìn)行防腐處理，涂刷防銹漆兩遍。
2、埋件制作和安裝包括埋件鋼板、膨脹螺栓、氧氣、乙炔、沖擊電鉆及其他構(gòu)件。
樓梯間裝飾工程中樓梯欄桿先種好預(yù)埋件，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在結(jié)構(gòu)踏步和休息平臺(tái)基層上放線，確定立柱固定點(diǎn)的位置，然后在樓梯地面上用沖擊電鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度（膨脹螺栓不高于墊層，高出部分割除），在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動(dòng)；扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。
3、欄桿安裝安裝立柱
焊接立柱時(shí)，需雙人配合，一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人施焊，立柱與面管滿焊，立柱與支桿點(diǎn)焊，焊接應(yīng)符合規(guī)范。
第四、扶手面管與立柱連接
立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手面管的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次焊接安裝，相鄰扶手安裝對(duì)接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對(duì)接好后，將接縫用不銹鋼填料棒進(jìn)行氬弧焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊30-50㎜范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈，否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。
五、打磨拋光
全部焊接好后，用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時(shí)采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，同時(shí)采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。
六、安裝操作要點(diǎn)
1、欄桿立桿安裝應(yīng)按要求及施工墨線從起步處向上的順序進(jìn)行，樓梯起步處平臺(tái)兩端立桿應(yīng)先安裝。
2、兩端立桿安裝完畢后，拉通線用同樣方法安裝其余橫桿或立桿。立桿安裝必須牢固，不得松動(dòng)。立桿焊接除不銹鋼外，在安裝完后，均應(yīng)進(jìn)行防腐防銹處理，并且不得外露，應(yīng)在根部安裝裝飾罩或蓋。
第七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、按照各種管件的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其管件下料長度允許偏差為1mm。
2、管件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直或調(diào)換。
3、欄桿排列均勻、豎直有序，與踏步相交尺寸符合設(shè)計(jì)要求，欄板與踏步埋件及扶手連接處焊接牢固，露明部位接縫嚴(yán)密，打磨光滑無明顯痕跡，光潔度一致。扶手安裝的坡度與樓梯的坡度一致。
4、安裝立桿時(shí)，間距應(yīng)不小于900mm、不大于1200mm；上橫桿與面管間距以110mm為準(zhǔn)，下橫桿與踏步面裝飾層間距以踏步根部垂直向上250mm為準(zhǔn)；當(dāng)中立桿間距以均勻排列為基本模數(shù)，間距不小于110mm、不大于150mm。懸空部位欄桿高度不低于1100mm。
5、焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。
6、焊接時(shí)管件必須放置的位置準(zhǔn)確。
7、焊接時(shí)管件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷。
第八、應(yīng)注意的施工質(zhì)量問題
1、尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。
2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm，焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。
3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。
4、保護(hù)：拉絲管型材出廠前做保護(hù)膜，避免運(yùn)輸、下料過程中的產(chǎn)品污染，產(chǎn)品保護(hù)膜在焊接安裝前拆除。
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第九、保證施工質(zhì)量的技術(shù)控制措施
1、欄桿工藝流程措施
不銹鋼欄桿施工技術(shù)質(zhì)量控制措施
2、欄桿所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置立桿固定點(diǎn)。
3、立桿安裝前，應(yīng)根據(jù)樓梯分層測量，測量完成后按照樓梯步數(shù)確定立桿位置。欄桿施工過程中，土建與墻面紙面石膏板等安裝作業(yè)應(yīng)密切配合，特別是立桿與內(nèi)襯管的連接焊接、靠墻扶手與石膏板墻面的連接等處應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，欄桿安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施、防止損壞。
第一、材料及機(jī)具準(zhǔn)備
1、原材料：301#不銹鋼管。
2、主要機(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等
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第二、作業(yè)前技術(shù)準(zhǔn)備
1、熟悉圖紙，做不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底。
2、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作，選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證；現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求；施工環(huán)境能滿足不銹鋼欄桿施工的需要。
第三、現(xiàn)場安裝施工方法
1、放線由于工程樓梯為埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時(shí)修正。應(yīng)保證不銹鋼內(nèi)襯管全部坐落在鋼板上，并且四周能夠焊接，后補(bǔ)埋件安裝完畢后，必須進(jìn)行防腐處理，涂刷防銹漆兩遍。
2、埋件制作和安裝包括埋件鋼板、膨脹螺栓、氧氣、乙炔、沖擊電鉆及其他構(gòu)件。
樓梯間裝飾工程中樓梯欄桿先種好預(yù)埋件，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在結(jié)構(gòu)踏步和休息平臺(tái)基層上放線，確定立柱固定點(diǎn)的位置，然后在樓梯地面上用沖擊電鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度（膨脹螺栓不高于墊層，高出部分割除），在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動(dòng)；扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。
3、欄桿安裝安裝立柱
焊接立柱時(shí)，需雙人配合，一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人施焊，立柱與面管滿焊，立柱與支桿點(diǎn)焊，焊接應(yīng)符合規(guī)范。
第四、扶手面管與立柱連接
立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手面管的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次焊接安裝，相鄰扶手安裝對(duì)接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對(duì)接好后，將接縫用不銹鋼填料棒進(jìn)行氬弧焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊30-50㎜范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈，否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。
五、打磨拋光
全部焊接好后，用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時(shí)采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，同時(shí)采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。
六、安裝操作要點(diǎn)
1、欄桿立桿安裝應(yīng)按要求及施工墨線從起步處向上的順序進(jìn)行，樓梯起步處平臺(tái)兩端立桿應(yīng)先安裝。
2、兩端立桿安裝完畢后，拉通線用同樣方法安裝其余橫桿或立桿。立桿安裝必須牢固，不得松動(dòng)。立桿焊接除不銹鋼外，在安裝完后，均應(yīng)進(jìn)行防腐防銹處理，并且不得外露，應(yīng)在根部安裝裝飾罩或蓋。
第七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、按照各種管件的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其管件下料長度允許偏差為1mm。
2、管件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直或調(diào)換。
3、欄桿排列均勻、豎直有序，與踏步相交尺寸符合設(shè)計(jì)要求，欄板與踏步埋件及扶手連接處焊接牢固，露明部位接縫嚴(yán)密，打磨光滑無明顯痕跡，光潔度一致。扶手安裝的坡度與樓梯的坡度一致。
4、安裝立桿時(shí)，間距應(yīng)不小于900mm、不大于1200mm；上橫桿與面管間距以110mm為準(zhǔn)，下橫桿與踏步面裝飾層間距以踏步根部垂直向上250mm為準(zhǔn)；當(dāng)中立桿間距以均勻排列為基本模數(shù)，間距不小于110mm、不大于150mm。懸空部位欄桿高度不低于1100mm。
5、焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。
6、焊接時(shí)管件必須放置的位置準(zhǔn)確。
7、焊接時(shí)管件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷。
第八、應(yīng)注意的施工質(zhì)量問題
1、尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。
2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm，焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。
3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。
4、保護(hù)：拉絲管型材出廠前做保護(hù)膜，避免運(yùn)輸、下料過程中的產(chǎn)品污染，產(chǎn)品保護(hù)膜在焊接安裝前拆除。
樓梯選購，室內(nèi)樓梯選購技巧有哪些？
樓梯選購，室內(nèi)樓梯選購技巧有哪些？第一、噪聲是否??；樓梯不僅要結(jié)實(shí)、安全、美觀，在使用時(shí)還不應(yīng)當(dāng)發(fā)出過大的噪音，踩在樓梯上所發(fā)出的咚咚聲往往是很可怕的，尤其是在夜深人靜的時(shí)候，樓梯的噪音與踏板的材質(zhì)以......
第九、保證施工質(zhì)量的技術(shù)控制措施
1、欄桿工藝流程措施
不銹鋼欄桿施工技術(shù)質(zhì)量控制措施
2、欄桿所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置立桿固定點(diǎn)。
3、立桿安裝前，應(yīng)根據(jù)樓梯分層測量，測量完成后按照樓梯步數(shù)確定立桿位置。欄桿施工過程中，土建與墻面紙面石膏板等安裝作業(yè)應(yīng)密切配合，特別是立桿與內(nèi)襯管的連接焊接、靠墻扶手與石膏板墻面的連接等處應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，欄桿安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施、防止損壞。
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