1.毛刺的普遍性和危害性
毛刺是金屬加工的必然產(chǎn)物，難以完全避免。毛刺的存在，不僅影響產(chǎn)品的外觀，而且影響產(chǎn)品的裝配、使用性能，加快設備之間的磨損，降低使用壽命。隨著高科技的發(fā)展、產(chǎn)品性能的提高，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越嚴格，去除機械零件的毛刺就愈加重要。毛刺的存在對產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品裝配、使用、尺寸精度、形位精度影響很大，嚴重則使整套產(chǎn)品報廢，整部機器無法運轉(zhuǎn)。
2.什么是毛刺？
毛刺—是指金屬材料在加工過程中受擠壓變形，在產(chǎn)品加工邊緣生成的一種多余的鐵屑，俗稱飛邊，它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。
3.如何去除毛刺？
到目前為止，解決毛刺的方法：只有在產(chǎn)品加工結(jié)束后，增加去除毛刺的工序環(huán)節(jié)?，F(xiàn)在去除毛刺的主要方法有兩大類：
化學去除類和物理去除類。
化學類主要用于，形狀復雜、畸形、精度要求高、性價比高的精密核心工件。
物理類用于表面粗糙、尺寸精度要求不是很高，容易用手動操作去除的零件。
去毛刺應用比較普遍的是滾筒噴砂機 ，其批量生產(chǎn)性，環(huán)保性，高效性得到了用戶的認可。
小型的工件，使用人工方式去毛刺，效率低，勞動強度大，效果差，滾筒噴砂是將小型工件放到滾筒中，能過滾動及噴咀的噴射砂料，對工件進行漫反射噴砂，表面全覆蓋沒有死角。
相關建材詞條解釋：
毛刺
、金屬鑄造、銑切、電鍍術語。金屬件表面出現(xiàn)余屑稱為毛刺，毛刺越多，其質(zhì)量標準越低。鋼材表面缺陷之一，表現(xiàn)為冷切、熱鋸或火焰切割的鋼材端部有不齊的飛邊，焊管時焊縫處有擠出的多余金屬。冷切產(chǎn)品端部毛刺的厚度取決于刀刃間的縫隙。一般產(chǎn)品允許有一定高度的毛刺存在；但焊管的內(nèi)外毛刺必須刮除。毛刺產(chǎn)生的原因是：(1)剪切刀刃變鈍，間隙過大；鋸片遲鈍，或安裝不當；(2)沖頭磨損或安裝不當；(3)火焰切割操作不當；(4)焊接制度不規(guī)范。防止和消除毛刺的辦法有：(1)正確安裝剪切、鋸切和沖孔裝置；(2)及時更換磨損的刀刃、鋸片和沖具；(3)加強產(chǎn)品切割操作的管理；(4)調(diào)整焊接制度.一般產(chǎn)品允許有一定高度的毛刺存在；焊管的內(nèi)外毛刺必須刮除.二、刺猬的別名和藥材名。氣味 皮：苦、平、無毒。肉：甘、平、無毒。主治膽：點目，止淚；化水，涂痔瘡。肉：炙食，肥下焦，理胃氣，令人能食。皮：1、痔瘡下血。用猬皮、穿山甲等分，燒存性，加肉豆蔻一半，每服一錢，空心服，熱米湯送下。2、腸風下血。用猬皮一塊，鍋內(nèi)烤焦，去皮留刺，加木賊半兩（炒黑），共研為末。每服二錢，熱酒調(diào)下。3、五色痢疾。用猬皮燒灰，酒送服二錢。4、大腸脫肛。用猬皮一斤（燒過），磁石（煅）、桂心各五錢，共研為末。每服二錢，米湯送下。5、鼻血不止。用猬皮一塊，燒為末。取半錢，棉裹塞鼻中。6、睫毛倒刺。用猬刺、棗針、白芷表黛，等分為末，吸入與病眼同側(cè)的鼻孔中，同時，口含冷水。7、反胃吐食。用猬皮燒灰，酒送服；或煮汁2服；或以五味淹猬皮。炙服。毛刺:刺法名。九刺之一。《靈樞·官針》：“毛刺者，刺浮痹皮膚也?！奔礈\刺皮膚治療浮表痹癥的方法，現(xiàn)在常用的皮膚針刺法即由此發(fā)展而來。三、電路設計中常用詞。數(shù)字電路中常將毛刺定義為采樣間越過邏輯門限一次以上的任何跳變，主要是指電路輸出波形中含有時間很短有規(guī)律或沒有規(guī)律的脈沖而又對設計沒有用處或產(chǎn)生其他影響，一般都要考慮去除毛刺。通常可以通過加某些元件（如電容濾波）或者改變電路設計實現(xiàn)消除毛刺。
去除
拼音：qùchú釋義：(1)[leach]∶好像用滲析移除(2)[remove;get rid of]∶除掉（數(shù)學用語，例如用1去除2，則等于2/1）
滾筒
滾筒，圓柱形的零件，分為驅(qū)動和從動輥，應用于印花機、數(shù)碼打印機等，輸送設備，造紙和包裝機械等各類傳動輸送系統(tǒng)中。不銹鋼，鑄鋼件，實心鍛打合金鋼芯為材料的。
毛刺是金屬加工的必然產(chǎn)物，難以完全避免。毛刺的存在，不僅影響產(chǎn)品的外觀，而且影響產(chǎn)品的裝配、使用性能，加快設備之間的磨損，降低使用壽命。隨著高科技的發(fā)展、產(chǎn)品性能的提高，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越嚴格，去除機械零件的毛刺就愈加重要。毛刺的存在對產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品裝配、使用、尺寸精度、形位精度影響很大，嚴重則使整套產(chǎn)品報廢，整部機器無法運轉(zhuǎn)。
2.什么是毛刺？
毛刺—是指金屬材料在加工過程中受擠壓變形，在產(chǎn)品加工邊緣生成的一種多余的鐵屑，俗稱飛邊，它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。
3.如何去除毛刺？
到目前為止，解決毛刺的方法：只有在產(chǎn)品加工結(jié)束后，增加去除毛刺的工序環(huán)節(jié)?，F(xiàn)在去除毛刺的主要方法有兩大類：
化學去除類和物理去除類。
化學類主要用于，形狀復雜、畸形、精度要求高、性價比高的精密核心工件。
物理類用于表面粗糙、尺寸精度要求不是很高，容易用手動操作去除的零件。
去毛刺應用比較普遍的是滾筒噴砂機 ，其批量生產(chǎn)性，環(huán)保性，高效性得到了用戶的認可。
小型的工件，使用人工方式去毛刺，效率低，勞動強度大，效果差，滾筒噴砂是將小型工件放到滾筒中，能過滾動及噴咀的噴射砂料，對工件進行漫反射噴砂，表面全覆蓋沒有死角。
相關建材詞條解釋：
毛刺
、金屬鑄造、銑切、電鍍術語。金屬件表面出現(xiàn)余屑稱為毛刺，毛刺越多，其質(zhì)量標準越低。鋼材表面缺陷之一，表現(xiàn)為冷切、熱鋸或火焰切割的鋼材端部有不齊的飛邊，焊管時焊縫處有擠出的多余金屬。冷切產(chǎn)品端部毛刺的厚度取決于刀刃間的縫隙。一般產(chǎn)品允許有一定高度的毛刺存在；但焊管的內(nèi)外毛刺必須刮除。毛刺產(chǎn)生的原因是：(1)剪切刀刃變鈍，間隙過大；鋸片遲鈍，或安裝不當；(2)沖頭磨損或安裝不當；(3)火焰切割操作不當；(4)焊接制度不規(guī)范。防止和消除毛刺的辦法有：(1)正確安裝剪切、鋸切和沖孔裝置；(2)及時更換磨損的刀刃、鋸片和沖具；(3)加強產(chǎn)品切割操作的管理；(4)調(diào)整焊接制度.一般產(chǎn)品允許有一定高度的毛刺存在；焊管的內(nèi)外毛刺必須刮除.二、刺猬的別名和藥材名。氣味 皮：苦、平、無毒。肉：甘、平、無毒。主治膽：點目，止淚；化水，涂痔瘡。肉：炙食，肥下焦，理胃氣，令人能食。皮：1、痔瘡下血。用猬皮、穿山甲等分，燒存性，加肉豆蔻一半，每服一錢，空心服，熱米湯送下。2、腸風下血。用猬皮一塊，鍋內(nèi)烤焦，去皮留刺，加木賊半兩（炒黑），共研為末。每服二錢，熱酒調(diào)下。3、五色痢疾。用猬皮燒灰，酒送服二錢。4、大腸脫肛。用猬皮一斤（燒過），磁石（煅）、桂心各五錢，共研為末。每服二錢，米湯送下。5、鼻血不止。用猬皮一塊，燒為末。取半錢，棉裹塞鼻中。6、睫毛倒刺。用猬刺、棗針、白芷表黛，等分為末，吸入與病眼同側(cè)的鼻孔中，同時，口含冷水。7、反胃吐食。用猬皮燒灰，酒送服；或煮汁2服；或以五味淹猬皮。炙服。毛刺:刺法名。九刺之一。《靈樞·官針》：“毛刺者，刺浮痹皮膚也?！奔礈\刺皮膚治療浮表痹癥的方法，現(xiàn)在常用的皮膚針刺法即由此發(fā)展而來。三、電路設計中常用詞。數(shù)字電路中常將毛刺定義為采樣間越過邏輯門限一次以上的任何跳變，主要是指電路輸出波形中含有時間很短有規(guī)律或沒有規(guī)律的脈沖而又對設計沒有用處或產(chǎn)生其他影響，一般都要考慮去除毛刺。通常可以通過加某些元件（如電容濾波）或者改變電路設計實現(xiàn)消除毛刺。
去除
拼音：qùchú釋義：(1)[leach]∶好像用滲析移除(2)[remove;get rid of]∶除掉（數(shù)學用語，例如用1去除2，則等于2/1）
滾筒
滾筒，圓柱形的零件，分為驅(qū)動和從動輥，應用于印花機、數(shù)碼打印機等，輸送設備，造紙和包裝機械等各類傳動輸送系統(tǒng)中。不銹鋼，鑄鋼件，實心鍛打合金鋼芯為材料的。
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