針對(duì)我國工業(yè)陶瓷行業(yè)中氧化鋁陶瓷制品和氧化鋯陶瓷制品兩種系列的工業(yè)陶瓷制品；生產(chǎn)氧化鋁陶瓷制品企業(yè)占多數(shù)，氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)只需采用蠟餅或造粒料進(jìn)行成型，燒成既可，生產(chǎn)較為簡(jiǎn)單；各種生產(chǎn)所需工具和窯具在國內(nèi)均可采購，因此國內(nèi)生產(chǎn)氧化鋁陶瓷制品已經(jīng)成熟；而生產(chǎn)氧化鋯陶瓷制品的企業(yè)卻為數(shù)很少，因氧化鋯陶瓷制品材料對(duì)燒成曲線以及窯具的要求比較高，特別是對(duì)高溫承燒板窯具的要求特別嚴(yán)格，多年來國內(nèi)一直未能生產(chǎn)出燒結(jié)氧化鋯陶瓷制品無反應(yīng)的窯具；只能利用昂貴的進(jìn)口窯具；而采用進(jìn)口承燒板窯具又面臨兩大難題，1；采購時(shí)間過長一般需要3個(gè)月；2，價(jià)格昂貴；導(dǎo)致生產(chǎn)成本過高，在國際上缺乏競(jìng)爭(zhēng)力；這兩個(gè)問題一直捆饒我國氧化鋯陶瓷的發(fā)展；
2008年底蘇州瑞邦陶瓷新材料有限公司成功研制出了燒結(jié)氧化鋯陶瓷無反應(yīng)的高溫剛玉莫來石承燒板窯具；該承燒板窯具的主要特點(diǎn)：使用溫度高，特別用于燒結(jié)氧化鋯陶瓷制品、稀土制品表現(xiàn)優(yōu)良，使用時(shí)不與氧化鋯陶瓷制品、稀土制品發(fā)生反應(yīng)；產(chǎn)品分為3大系列：
●承燒板
→薄墊板：AL2O3：88%；使用溫度：1600℃；密度：2.4g/cm3
→撫平板：AL2O3：89%;使用溫度：1600℃；密度：2.9g/cm3
→抗彎型：AL2O3：89.5%使用溫度：1650℃；密度：2.95g/cm3
→抗折型：AL2O3：90-90.5%;使用溫度：1650℃；密度：3.0g/cm3
●推板：
→AL2O3：85-87%；使用溫度：1700℃；密度：2.99g/cm3
●匣缽：
→抗儒變型：AL2O3：87-89.5%；使用溫度：1650℃；密度：2.9-2.95g/cm3
蘇州瑞邦陶瓷新材料有限公司的高檔承燒板窯具的推出，將對(duì)我國氧化鋯陶瓷的生產(chǎn)無疑是一針強(qiáng)心劑；同時(shí)該承燒板窯具對(duì)發(fā)展我國氧化鋯制品有著很大程度的推動(dòng)作用；預(yù)計(jì)到2013年我國專業(yè)生產(chǎn)氧化鋯陶瓷制品企業(yè)將會(huì)增加到50家左右；
相關(guān)建材詞條解釋：
窯具
所謂窯具，即用耐火土制成的在焙燒過程中對(duì)坯件起間隔、支托、承墊、保護(hù)等作用的器具。間隔類窯具最初為丸狀，又稱“托珠”，系用含氧化鋁較多的白色耐火土揉成，這種間隔窯具在紹興及蕭山等地的春秋戰(zhàn)國龍窯遺址中多有發(fā)現(xiàn)，通常用于原始瓷碗、碟等小型器物的疊燒，在這些器物的內(nèi)底和外底或多或少地留有間隔窯具的使用痕跡。由于丸狀間隔窯具的耐火性強(qiáng)，故幾乎不見坍塌黏結(jié)現(xiàn)象，有些變形程度不高的丸狀間隔窯具有可能被重復(fù)使用。東漢中晚期，在上虞等地的青瓷窯場(chǎng)中出現(xiàn)了三足餅形間隔窯具，這種窯具用普通的耐火土做成，熔融溫度與瓷坯接近，足呈圓錐形，因三足與瓷坯接觸面的壓強(qiáng)較大，所以在高溫焙燒階段足尖陷入坯胎，燒成后敲掉窯具，在碗、缽等器物的內(nèi)底留下三個(gè)毛糙的痕跡。三足餅形間隔窯具的缺點(diǎn)是，重量過于集中在足尖，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，因而至三國晚期這種窯具便被齒口盂形間隔窯具所取代。齒口盂形間隔窯具亦用普通的耐火土制成，使用時(shí)口朝下，一般有六個(gè)以上的齒狀足，足端呈長方形，它與瓷坯接觸面的壓強(qiáng)比以前的三足餅形間隔窯具小得多，這樣就能避免足端陷入坯胎而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí)，齒口盂形間隔窯具使用時(shí)常常在足端敷一點(diǎn)能承受高溫的白色耐火土，從而既防止了窯具與器物黏結(jié)，又便于窯具的再次利用。然而齒口盂形間隔窯具自身的重量限限制了疊燒的數(shù)量，因此從東晉開始這種窯具不再在越窯中流行，而丸狀間隔窯具又被廣泛用于碗、盤類器物的疊燒，不同的是，其體積變小，每件瓷坯使用的數(shù)量不是春秋戰(zhàn)國時(shí)期常見的三個(gè)，而是四個(gè)或四個(gè)以上。唐五代時(shí)期，這種間隔窯具的體積進(jìn)一步變小，形狀也多樣化，既有丸狀的，又有條狀的，每件瓷坯的使用數(shù)量常在十個(gè)以上，而分散到泥丸或泥條上的重量則相對(duì)減少，所以疊燒的瓷坯每摞可達(dá)十多件。間隔窯具的出現(xiàn)和演變，無不體現(xiàn)了窯工對(duì)窯爐空間充分利用的理念，這種在一定的時(shí)空中和相同的條件下追求產(chǎn)量的行為，正是受節(jié)能的自然法則所支配的。
2008年底蘇州瑞邦陶瓷新材料有限公司成功研制出了燒結(jié)氧化鋯陶瓷無反應(yīng)的高溫剛玉莫來石承燒板窯具；該承燒板窯具的主要特點(diǎn)：使用溫度高，特別用于燒結(jié)氧化鋯陶瓷制品、稀土制品表現(xiàn)優(yōu)良，使用時(shí)不與氧化鋯陶瓷制品、稀土制品發(fā)生反應(yīng)；產(chǎn)品分為3大系列：
●承燒板
→薄墊板：AL2O3：88%；使用溫度：1600℃；密度：2.4g/cm3
→撫平板：AL2O3：89%;使用溫度：1600℃；密度：2.9g/cm3
→抗彎型：AL2O3：89.5%使用溫度：1650℃；密度：2.95g/cm3
→抗折型：AL2O3：90-90.5%;使用溫度：1650℃；密度：3.0g/cm3
●推板：
→AL2O3：85-87%；使用溫度：1700℃；密度：2.99g/cm3
●匣缽：
→抗儒變型：AL2O3：87-89.5%；使用溫度：1650℃；密度：2.9-2.95g/cm3
蘇州瑞邦陶瓷新材料有限公司的高檔承燒板窯具的推出，將對(duì)我國氧化鋯陶瓷的生產(chǎn)無疑是一針強(qiáng)心劑；同時(shí)該承燒板窯具對(duì)發(fā)展我國氧化鋯制品有著很大程度的推動(dòng)作用；預(yù)計(jì)到2013年我國專業(yè)生產(chǎn)氧化鋯陶瓷制品企業(yè)將會(huì)增加到50家左右；
相關(guān)建材詞條解釋：
窯具
所謂窯具，即用耐火土制成的在焙燒過程中對(duì)坯件起間隔、支托、承墊、保護(hù)等作用的器具。間隔類窯具最初為丸狀，又稱“托珠”，系用含氧化鋁較多的白色耐火土揉成，這種間隔窯具在紹興及蕭山等地的春秋戰(zhàn)國龍窯遺址中多有發(fā)現(xiàn)，通常用于原始瓷碗、碟等小型器物的疊燒，在這些器物的內(nèi)底和外底或多或少地留有間隔窯具的使用痕跡。由于丸狀間隔窯具的耐火性強(qiáng)，故幾乎不見坍塌黏結(jié)現(xiàn)象，有些變形程度不高的丸狀間隔窯具有可能被重復(fù)使用。東漢中晚期，在上虞等地的青瓷窯場(chǎng)中出現(xiàn)了三足餅形間隔窯具，這種窯具用普通的耐火土做成，熔融溫度與瓷坯接近，足呈圓錐形，因三足與瓷坯接觸面的壓強(qiáng)較大，所以在高溫焙燒階段足尖陷入坯胎，燒成后敲掉窯具，在碗、缽等器物的內(nèi)底留下三個(gè)毛糙的痕跡。三足餅形間隔窯具的缺點(diǎn)是，重量過于集中在足尖，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，因而至三國晚期這種窯具便被齒口盂形間隔窯具所取代。齒口盂形間隔窯具亦用普通的耐火土制成，使用時(shí)口朝下，一般有六個(gè)以上的齒狀足，足端呈長方形，它與瓷坯接觸面的壓強(qiáng)比以前的三足餅形間隔窯具小得多，這樣就能避免足端陷入坯胎而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí)，齒口盂形間隔窯具使用時(shí)常常在足端敷一點(diǎn)能承受高溫的白色耐火土，從而既防止了窯具與器物黏結(jié)，又便于窯具的再次利用。然而齒口盂形間隔窯具自身的重量限限制了疊燒的數(shù)量，因此從東晉開始這種窯具不再在越窯中流行，而丸狀間隔窯具又被廣泛用于碗、盤類器物的疊燒，不同的是，其體積變小，每件瓷坯使用的數(shù)量不是春秋戰(zhàn)國時(shí)期常見的三個(gè)，而是四個(gè)或四個(gè)以上。唐五代時(shí)期，這種間隔窯具的體積進(jìn)一步變小，形狀也多樣化，既有丸狀的，又有條狀的，每件瓷坯的使用數(shù)量常在十個(gè)以上，而分散到泥丸或泥條上的重量則相對(duì)減少，所以疊燒的瓷坯每摞可達(dá)十多件。間隔窯具的出現(xiàn)和演變，無不體現(xiàn)了窯工對(duì)窯爐空間充分利用的理念，這種在一定的時(shí)空中和相同的條件下追求產(chǎn)量的行為，正是受節(jié)能的自然法則所支配的。
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