壓力式噴砂機(jī)是利用壓縮空氣流將石英砂噴在不銹鋼零件表面，對(duì)表面進(jìn)行清理或修飾加工處理。也就是去除不銹鋼鑄件、鍛件或熱處理后表面存在的氧化皮，同時(shí)也可以去除表面的銹蝕物、積碳、焊渣等雜物，也可以去處零件的邊緣毛刺，部分輕微方向性劃痕。它也可以提高不銹鋼零件表面粗糙度，從而提高其后表面覆蓋層的附和力。不銹鋼干噴砂前必須先除油，然后晾干，避免影響噴砂質(zhì)量，然后根據(jù)零件的厚度選擇合適的砂粒和氣壓。壓力式噴砂機(jī)的濕噴方法，是將石英砂和水混合成砂漿，必要時(shí)也可添加亞硝酸鈉，然后用壓縮空氣噴到零件表面。相對(duì)干噴砂而言，就是消除了沙塵對(duì)空氣的污染，并且加工表面也比較細(xì)膩。
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表面
表面是指固體表層一個(gè)或數(shù)個(gè)原子層的區(qū)域。由于表面粒子（分子或原子）沒(méi)有鄰居粒子，使其物理性和化學(xué)性與固體內(nèi)部明顯不同。例如：由于偏析造成化學(xué)成分與體內(nèi)不同，原子排列情形不同，能吸附外來(lái)原子或分子形成有序或無(wú)序的吸附層等。由于固體表面的研究具有重大科學(xué)和實(shí)際意義，已經(jīng)形成一門(mén)新學(xué)科－－表面科學(xué)；它包括表面物理、表面化學(xué)（界面化學(xué)）和表面分析技術(shù)三個(gè)主要方面。它有很多應(yīng)用，例如金屬和合金材料的腐蝕、磨損和斷裂等問(wèn)題；半導(dǎo)體器件的性能；多相催化機(jī)理；材料的老化和壽命以及受控?zé)岷朔磻?yīng)裝置中的材料問(wèn)題等。材料學(xué)中通常將氣相（或真空）與凝聚相之間的分界面稱(chēng)為表面美學(xué)上表面外觀非常重要，可以利用電鍍.油漆.氧化.漂白等方法達(dá)成。
零件
詞目：零件拼音：líng jìan英文：machine part定義：組成機(jī)械和機(jī)器的不可分拆的單個(gè)制件，其制造過(guò)程一般不需要裝配工序。如軸套、軸瓦、螺母、曲軸、葉片、齒輪、凸輪、連桿體、連桿頭等。零件是機(jī)械制造過(guò)程中的基本單元。電器和無(wú)線電工業(yè)中的某些零件(如電阻、電容等)及手表工業(yè)中的某些零件(如游絲、發(fā)條等)稱(chēng)為“元件”。
噴砂
石英砂噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速?lài)娚涫鴮娏希ㄣ~礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速?lài)娚涞叫枰幚淼墓ぜ砻妫构ぜ砻娴耐獗砻娴耐獗砘蛐螤畎l(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。
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表面
表面是指固體表層一個(gè)或數(shù)個(gè)原子層的區(qū)域。由于表面粒子（分子或原子）沒(méi)有鄰居粒子，使其物理性和化學(xué)性與固體內(nèi)部明顯不同。例如：由于偏析造成化學(xué)成分與體內(nèi)不同，原子排列情形不同，能吸附外來(lái)原子或分子形成有序或無(wú)序的吸附層等。由于固體表面的研究具有重大科學(xué)和實(shí)際意義，已經(jīng)形成一門(mén)新學(xué)科－－表面科學(xué)；它包括表面物理、表面化學(xué)（界面化學(xué)）和表面分析技術(shù)三個(gè)主要方面。它有很多應(yīng)用，例如金屬和合金材料的腐蝕、磨損和斷裂等問(wèn)題；半導(dǎo)體器件的性能；多相催化機(jī)理；材料的老化和壽命以及受控?zé)岷朔磻?yīng)裝置中的材料問(wèn)題等。材料學(xué)中通常將氣相（或真空）與凝聚相之間的分界面稱(chēng)為表面美學(xué)上表面外觀非常重要，可以利用電鍍.油漆.氧化.漂白等方法達(dá)成。
零件
詞目：零件拼音：líng jìan英文：machine part定義：組成機(jī)械和機(jī)器的不可分拆的單個(gè)制件，其制造過(guò)程一般不需要裝配工序。如軸套、軸瓦、螺母、曲軸、葉片、齒輪、凸輪、連桿體、連桿頭等。零件是機(jī)械制造過(guò)程中的基本單元。電器和無(wú)線電工業(yè)中的某些零件(如電阻、電容等)及手表工業(yè)中的某些零件(如游絲、發(fā)條等)稱(chēng)為“元件”。
噴砂
石英砂噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速?lài)娚涫鴮娏希ㄣ~礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速?lài)娚涞叫枰幚淼墓ぜ砻妫构ぜ砻娴耐獗砻娴耐獗砘蛐螤畎l(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。
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