一般情況下,工業(yè)生產(chǎn)不銹鋼凹槽管中,對于其表面熱處理工藝主要有兩種,分為:退火工藝和正火工藝。然而,根據(jù)不銹鋼管不同的使用要求又可以分焊縫熱處理和整體熱處理。 在此,勵特不銹鋼凹槽管生產(chǎn)廠家主要為你介紹不銹鋼凹槽管的整體熱處理工藝:
整體熱處理:又可分為在線熱處理和離線熱處理1、在線熱處理:在不銹鋼凹槽管焊接后,使用二組或更多的中頻環(huán)形感應(yīng)加熱裝置,對全管進行加熱,在短時間內(nèi)加熱至常化所需溫度900~920℃,保溫一定時間,空冷至400℃以下后正常冷卻,使全管組織得到改善。2、離線的?;癄t中熱處理:焊管整體熱處理裝置有室狀爐和輥底式爐,采用氮氣或氫氮混合氣體作為保護性氣氛,來達到無氧化或光亮狀態(tài)。由于室狀爐的生產(chǎn)效率較低,目前通常使用輥底式連續(xù)熱處理爐。整體熱處理特點是:在處理過程中,管壁內(nèi)不存在溫度差,不會產(chǎn)生殘余應(yīng)力,加熱和保溫時間可以調(diào)節(jié),適應(yīng)較復(fù)雜的熱處理規(guī)范,還可以用計算機進行自動控制,但輥底式爐設(shè)備復(fù)雜,操作費用較高。更多不銹鋼凹槽管熱處理工藝介紹請瀏覽:litebxg/
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熱處理
在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中,熱處理[1]的作用逐漸為人們所認識。早在公元前770至前222年,中國人在生產(chǎn)實踐中就已發(fā)現(xiàn),銅鐵的性能會因溫度和加壓變形的影響而變化。白口鑄鐵的柔化處理就是制造農(nóng)具的重要工藝。公元前六世紀,鋼鐵兵器逐漸被采用,為了提高鋼的硬度,淬火工藝遂得到迅速發(fā)展。中國河北省易縣燕下都出土的兩把劍和一把戟,其顯微組織中都有馬氏體存在,說明是經(jīng)過淬火的。隨著淬火技術(shù)的發(fā)展,人們逐漸發(fā)現(xiàn)淬冷劑對淬火質(zhì)量的影響。三國蜀人蒲元曾在今陜西斜谷為諸葛亮打制3000把刀,相傳是派人到成都取水淬火的。這說明中國在古代就注意到不同水質(zhì)的冷卻能力了,同時也注意了油和尿的冷卻能力。中國出土的西漢(公元前206~公元24)中山靖王墓中的寶劍,心部含碳量為0.15~0.4%,而表面含碳量卻達0.6%以上,說明已應(yīng)用了滲碳工藝。但當時作為個人“手藝”的秘密,不肯外傳,因而發(fā)展很慢。1863年,英國金相學(xué)家和地質(zhì)學(xué)家展示了鋼鐵在顯微鏡下的六種不同的金相組織,證明了鋼在加熱和冷卻時,內(nèi)部會發(fā)生組織改變,鋼中高溫時的相在急冷時轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N較硬的相。法國人奧斯蒙德確立的鐵的同素異構(gòu)理論,以及英國人奧斯汀最早制定的鐵碳相圖,為現(xiàn)代熱處理工藝初步奠定了理論基礎(chǔ)。與此同時,人們還研究了在金屬熱處理的加熱過程中對金屬的保護方法,以避免加熱過程中金屬的氧化和脫碳等。1850~1880年,對于應(yīng)用各種氣體(諸如氫氣、煤氣、一氧化碳等)進行保護加熱曾有一系列專利。1889~1890年英國人萊克獲得多種金屬光亮熱處理的專利。二十世紀以來,金屬物理的發(fā)展和其他新技術(shù)的移植應(yīng)用,使金屬熱處理工藝得到更大發(fā)展。一個顯著的進展是1901~1925年,在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用轉(zhuǎn)筒爐進行氣體滲碳;30年代出現(xiàn)露點電位差計,使爐內(nèi)氣氛的碳勢達到可控,以后又研究出用二氧化碳紅外儀、氧探頭等進一步控制爐內(nèi)氣氛碳勢的方法;60年代,熱處理技術(shù)運用了等離子場的作用,發(fā)展了離子滲氮、滲碳工藝 ;激光、電子束技術(shù)的應(yīng)用,又使金屬獲得了新的表面熱處理和化學(xué)熱處理方法。
凹槽
詞語:凹槽注音:āocáo釋義:1、物體表面上凹下的槽。2、表驚嘆語氣。(網(wǎng)絡(luò)用語,僅限掌握其語法的人群使用,隨意使用可能會引起不必要的誤解)
不銹鋼
化學(xué)成分不銹鋼不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼才有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼才有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
整體熱處理:又可分為在線熱處理和離線熱處理1、在線熱處理:在不銹鋼凹槽管焊接后,使用二組或更多的中頻環(huán)形感應(yīng)加熱裝置,對全管進行加熱,在短時間內(nèi)加熱至常化所需溫度900~920℃,保溫一定時間,空冷至400℃以下后正常冷卻,使全管組織得到改善。2、離線的?;癄t中熱處理:焊管整體熱處理裝置有室狀爐和輥底式爐,采用氮氣或氫氮混合氣體作為保護性氣氛,來達到無氧化或光亮狀態(tài)。由于室狀爐的生產(chǎn)效率較低,目前通常使用輥底式連續(xù)熱處理爐。整體熱處理特點是:在處理過程中,管壁內(nèi)不存在溫度差,不會產(chǎn)生殘余應(yīng)力,加熱和保溫時間可以調(diào)節(jié),適應(yīng)較復(fù)雜的熱處理規(guī)范,還可以用計算機進行自動控制,但輥底式爐設(shè)備復(fù)雜,操作費用較高。更多不銹鋼凹槽管熱處理工藝介紹請瀏覽:litebxg/
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熱處理
在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中,熱處理[1]的作用逐漸為人們所認識。早在公元前770至前222年,中國人在生產(chǎn)實踐中就已發(fā)現(xiàn),銅鐵的性能會因溫度和加壓變形的影響而變化。白口鑄鐵的柔化處理就是制造農(nóng)具的重要工藝。公元前六世紀,鋼鐵兵器逐漸被采用,為了提高鋼的硬度,淬火工藝遂得到迅速發(fā)展。中國河北省易縣燕下都出土的兩把劍和一把戟,其顯微組織中都有馬氏體存在,說明是經(jīng)過淬火的。隨著淬火技術(shù)的發(fā)展,人們逐漸發(fā)現(xiàn)淬冷劑對淬火質(zhì)量的影響。三國蜀人蒲元曾在今陜西斜谷為諸葛亮打制3000把刀,相傳是派人到成都取水淬火的。這說明中國在古代就注意到不同水質(zhì)的冷卻能力了,同時也注意了油和尿的冷卻能力。中國出土的西漢(公元前206~公元24)中山靖王墓中的寶劍,心部含碳量為0.15~0.4%,而表面含碳量卻達0.6%以上,說明已應(yīng)用了滲碳工藝。但當時作為個人“手藝”的秘密,不肯外傳,因而發(fā)展很慢。1863年,英國金相學(xué)家和地質(zhì)學(xué)家展示了鋼鐵在顯微鏡下的六種不同的金相組織,證明了鋼在加熱和冷卻時,內(nèi)部會發(fā)生組織改變,鋼中高溫時的相在急冷時轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N較硬的相。法國人奧斯蒙德確立的鐵的同素異構(gòu)理論,以及英國人奧斯汀最早制定的鐵碳相圖,為現(xiàn)代熱處理工藝初步奠定了理論基礎(chǔ)。與此同時,人們還研究了在金屬熱處理的加熱過程中對金屬的保護方法,以避免加熱過程中金屬的氧化和脫碳等。1850~1880年,對于應(yīng)用各種氣體(諸如氫氣、煤氣、一氧化碳等)進行保護加熱曾有一系列專利。1889~1890年英國人萊克獲得多種金屬光亮熱處理的專利。二十世紀以來,金屬物理的發(fā)展和其他新技術(shù)的移植應(yīng)用,使金屬熱處理工藝得到更大發(fā)展。一個顯著的進展是1901~1925年,在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用轉(zhuǎn)筒爐進行氣體滲碳;30年代出現(xiàn)露點電位差計,使爐內(nèi)氣氛的碳勢達到可控,以后又研究出用二氧化碳紅外儀、氧探頭等進一步控制爐內(nèi)氣氛碳勢的方法;60年代,熱處理技術(shù)運用了等離子場的作用,發(fā)展了離子滲氮、滲碳工藝 ;激光、電子束技術(shù)的應(yīng)用,又使金屬獲得了新的表面熱處理和化學(xué)熱處理方法。
凹槽
詞語:凹槽注音:āocáo釋義:1、物體表面上凹下的槽。2、表驚嘆語氣。(網(wǎng)絡(luò)用語,僅限掌握其語法的人群使用,隨意使用可能會引起不必要的誤解)
不銹鋼
化學(xué)成分不銹鋼不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼才有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼才有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。