隨著研磨材料的節(jié)能、環(huán)保、節(jié)材對現(xiàn)代加工技術的要求不斷提高，作為拋光材料家族中的一員，未來超硬材料磨具應向高速、高效、高精密方向發(fā)展。MIPOX精密拋光帶是利用先進的精密涂布技術，將微米、亞微米或納米級研磨微粉（金剛石、碳化硅、氧化鋁等）與新型高分子膠粘劑材料均勻分散后，涂覆于高強度薄膜表面，然后經(jīng)過高精度的裁剪工藝加工而成。
品名：MIPOX精密拋光帶
型號：VARIOFILM
粒號：400#-4000#（40μ-3μ）除以上規(guī)格外，可根據(jù)客戶的需求，定做各種規(guī)格產(chǎn)品。
詳細介紹：MIPOX精密拋光帶厚度均一平滑，具有很強韌性的聚氨酯膠片。
產(chǎn)品用途：主要用于金屬曲軸加工；OA橡膠、印刷輥軸，各種金屬輥軸等。
產(chǎn)品特性：MIPOX精密拋光帶的研磨顆粒使用嚴格控制力度大小的研磨材料，實現(xiàn)穩(wěn)定均一的研磨效果，研磨帶背面經(jīng)過特殊處理，也有提升背面摩擦力的一系列產(chǎn)品。
MIPOX精密拋光帶是選擇品質(zhì)優(yōu)良的拋光材料精制而成，成品具有耐磨性能好、彈性高、切削鋒利、安全性高、操作簡單等優(yōu)點。該產(chǎn)品產(chǎn)品一般配套在各種自動拋光機上進行研磨拋光作業(yè)。比手工打磨更能節(jié)省時間，并且是表面處理效果優(yōu)良拋光材料。真誠期待與貴公司合作。歡迎來電話咨詢。謝先生，電話：***，QQ：2509623342。
相關建材詞條解釋：
拋光
正在加載利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。 通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。 拋光時，高速旋轉的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產(chǎn)軸承鋼球時，常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉動時，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。 精拋時在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續(xù)轉動數(shù)小時可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質(zhì)勻細經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細毛氈制成，其運動軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法。
品名：MIPOX精密拋光帶
型號：VARIOFILM
粒號：400#-4000#（40μ-3μ）除以上規(guī)格外，可根據(jù)客戶的需求，定做各種規(guī)格產(chǎn)品。
詳細介紹：MIPOX精密拋光帶厚度均一平滑，具有很強韌性的聚氨酯膠片。
產(chǎn)品用途：主要用于金屬曲軸加工；OA橡膠、印刷輥軸，各種金屬輥軸等。
產(chǎn)品特性：MIPOX精密拋光帶的研磨顆粒使用嚴格控制力度大小的研磨材料，實現(xiàn)穩(wěn)定均一的研磨效果，研磨帶背面經(jīng)過特殊處理，也有提升背面摩擦力的一系列產(chǎn)品。
MIPOX精密拋光帶是選擇品質(zhì)優(yōu)良的拋光材料精制而成，成品具有耐磨性能好、彈性高、切削鋒利、安全性高、操作簡單等優(yōu)點。該產(chǎn)品產(chǎn)品一般配套在各種自動拋光機上進行研磨拋光作業(yè)。比手工打磨更能節(jié)省時間，并且是表面處理效果優(yōu)良拋光材料。真誠期待與貴公司合作。歡迎來電話咨詢。謝先生，電話：***，QQ：2509623342。
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拋光
正在加載利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。 通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。 拋光時，高速旋轉的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產(chǎn)軸承鋼球時，常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉動時，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。 精拋時在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續(xù)轉動數(shù)小時可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質(zhì)勻細經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細毛氈制成，其運動軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺陷。此外還有電解拋光等方法。
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