蒸紗機(jī)的工作原理:
靠前步:機(jī)身預(yù)熱。特別的預(yù)熱系統(tǒng),在蒸紗過程中,紗線上的水珠斑點是常見的毛病,水珠斑點會引起染色以及后道工序的其它問題。因此,蒸紗預(yù)熱工藝是必要的,尤其是毛紗。
第二步:抽真空。降低水的沸點,以便產(chǎn)生所需的低溫飽和蒸汽。
第三步:加熱。使低溫飽和蒸汽滲透到錐形管紗。每一道生產(chǎn)工序(紡紗、加捻、織布……)都會引起紗和纖維的張力效應(yīng),張力的作用會引起紗的纏結(jié)。而人造纖維內(nèi)分子結(jié)構(gòu)的應(yīng)力松弛,令纖維產(chǎn)生收縮。張力和纏結(jié)會給后道工序帶來問題。
因此,力得機(jī)械的蒸紗機(jī)給紗線生產(chǎn)帶來了較佳選擇。
研究表明:以下類型的紗線必須使用蒸紗機(jī)來進(jìn)行松弛和定型:棉紗、毛紗、滌棉混紡紗、滌綸紗、包芯紗(氨綸)、縫紉線、人造纖維、晴綸絲束、網(wǎng)眼針織物(卷曲纖維)每種原料都需要特定的加工工藝來達(dá)到理想效果。溫度范圍由40℃到較高140℃飽和蒸汽是較理想的熱定型介質(zhì),它很容易滲透到筒紗內(nèi)部,并在凝結(jié)時釋放能量。
第四步:保溫。由真空轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏仫柡驼羝麪顟B(tài)使整個筒子紗包括包裝材料完全得到處理。冷蒸汽的水分被轉(zhuǎn)移到紗線,紗線的水分分布均勻,達(dá)到一致的紗線強(qiáng)度和摩擦值,同時,熱處理還松弛了捻度。
公司網(wǎng)站:jhldjx
相關(guān)建材詞條解釋:
紗線
紗分為:①短纖維紗,由短纖維(天然短纖維或化纖切段纖維)經(jīng)紡紗加工而成,分環(huán)錠紗、自由端紡紗、自拈紗等。②連續(xù)長絲,如天然蠶絲和化纖長絲,分加拈或不加拈、光滑長絲或變形長絲等。③短纖維與連續(xù)長絲組合紗,例如滌棉長絲包芯紗等。線由兩股或兩股以上的單紗并合加拈而成。紗線的細(xì)度有多種表示方法,例如號數(shù)、公制支數(shù)、英制支數(shù)、旦尼爾等(見支數(shù))。紗線的拈度用每米或每英寸的拈回數(shù)表示。拈回的方向分S拈和Z拈。在一定拈度范圍內(nèi),紗的強(qiáng)度隨拈度增加而增大。單紗的拈向和股線的拈向搭配根據(jù)股線的用途選擇。通常單紗與股線采用相反拈向,即ZS或SZ。單紗與股線的拈度有一個最佳比值,在這范圍內(nèi),股線強(qiáng)力隨著股線拈度增加而增加,超過臨界值時股線強(qiáng)力反而下降。纖維的性狀和紡紗方法對紗線的性能起決定性作用。環(huán)錠紗在加拈過程中,由于纖維產(chǎn)生轉(zhuǎn)移,從紗線內(nèi)層到外層,再從外層到內(nèi)層,多次反復(fù)轉(zhuǎn)移,纖維圍繞紗的軸心呈螺旋狀,螺旋半徑沿軸向交替增大或減小。這時長度長的纖維較多地趨向紗的軸心,長度短的纖維較多地趨向紗的外層。細(xì)度細(xì)的纖維趨向紗的軸心,細(xì)度粗的纖維趨向紗的外層。初始模量較小的纖維較多地位于外層,初始模量大的纖維較多地位于內(nèi)層。合理選用不同性狀的纖維,能夠紡成不同風(fēng)格的紗線,適應(yīng)不同織物用途或改善服用性能。由于化纖可以任意選擇長度、細(xì)度和纖維的截面形狀,外衣織物宜選用纖維稍粗、長度稍短的化纖與棉混紡,以增加成紗表面的毛型感。內(nèi)衣織物宜選用纖維稍細(xì)、長度稍長的化纖,使棉纖維在紗線的外層,以便改善吸濕性能和穿著舒適感。自由端紡紗包括氣流紡、靜電紡、渦流紡等紡成的紗,因加拈時纖維向內(nèi)轉(zhuǎn)移少,紗芯與外層相比,內(nèi)緊外松,結(jié)構(gòu)較松散,纖維伸直度差,纖維間抱合力差,成紗強(qiáng)力低,但染色性和耐磨性能好。自拈紡紗紡成的紗又稱自拈紗,是利用搓拈輥對須條產(chǎn)生周期性正反向假拈度,成紗上出現(xiàn)周期性無拈點,因而強(qiáng)力較低,一般合股成股線后再織造。長絲紗是由長絲(如天然絲、化纖絲或人造絲)并合在一起的束裝物;主要有滌綸長絲,粘膠長絲,尼龍長絲等?;ㄊ郊喼饕憩F(xiàn)為紗線外表或顏色上的變化。主要有包纏、包芯、竹節(jié)、大肚、彩點、波形、辮子、毛巾、圈圈、結(jié)子、羽毛、牙刷、蜈蚣、帶子、段染、雪尼爾等等。
蒸汽
根據(jù)壓力和溫度對各種蒸汽的分類為:飽和蒸汽,過熱蒸汽。
蒸紗機(jī)
蒸紗是江蘇精明機(jī)械有限公司根據(jù)國內(nèi)紡織業(yè)的現(xiàn)狀采用抽真空及低溫飽和蒸汽工藝,而研發(fā)設(shè)計的新型蒸紗機(jī),適用于以真絲,棉紗,羊絨等天然纖維為原料的紡織行業(yè)和單位,其主要用途是將具備織造條件的絲線在合并.加捻后進(jìn)行給濕定型,即在多次真空和一定溫度范圍下增加濕度.降低紗線縮率,改善成品手感,光澤度,提高紗線張力.強(qiáng)度,同時消除靜電及各部分的不平衡應(yīng)力。